滌棉AB紗是什么紗線？2404. 細(xì)旦滌綸紗是短纖嗎？-123紡織集團(tuán)
滌棉AB紗是什么紗線？2404. 細(xì)旦滌綸紗是短纖嗎？-123紡織集團(tuán)
滌棉AB紗，AB紗是一種通過(guò)賽絡(luò)紡紗技工方式制成的的復(fù)合紗線。（賽絡(luò)紡是由兩根有一定間距的須條喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，分別牽伸后加粘成紗.簡(jiǎn)單的說(shuō),就是兩根粗紗紡出一根細(xì)紗,這樣的紗線具有股線的性質(zhì),毛羽少,原來(lái)多用在毛紡上,現(xiàn)在棉紡也有很多. ）AB紗的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：賽絡(luò)紡的同向同步加粘使其紗線具有特殊的結(jié)構(gòu)，賽絡(luò)紡紗表面纖維排列整齊，紗線結(jié)構(gòu)緊密，毛羽少，抗起毛起球好。賽絡(luò)紡織物和股線織物相比，手感柔軟，比較平滑。賽絡(luò)紡紗可用于機(jī)織物及針織物，也可替代股線用于高支高密織物。
滌棉AB紗是什么紗線？2404. 細(xì)旦滌綸紗是短纖嗎？-123紡織集團(tuán)
紡制細(xì)旦、超細(xì)旦纖維通常采用的方法有：復(fù)合紡絲剝離法、溶解法、常規(guī)熔融法、拉伸法、閃蒸法和熔噴法
（1）復(fù)合紡絲剝離法：復(fù)合紡絲剝離法是將兩種互不相溶、粘度相近的聚合物通過(guò)特殊的紡絲組件制成具有兩組分交替排布截面形狀的復(fù)合纖維后，再通過(guò)機(jī)械法或化學(xué)法使兩組分分離，制得復(fù)合超細(xì)纖維復(fù)合體。超細(xì)旦纖維纖度已能達(dá)到0.001dtex，取得了較好的效果。
（2）容解法：溶解法是通過(guò)化學(xué)方法除去復(fù)合纖維中的一個(gè)組分，使剩下的組分成為超細(xì)纖維。此法包括皮芯型和細(xì)纖連續(xù)分布型兩大類型。皮芯型是先制復(fù)合纖維，然后除去皮組織，由芯構(gòu)成超細(xì)纖維。細(xì)纖連續(xù)型的復(fù)合絲由細(xì)纖和基質(zhì)構(gòu)成，細(xì)纖沿纖維軸向連續(xù)地分布于基質(zhì)中，溶解除去基質(zhì)，可得單絲線密度達(dá)0.01~0.2dtex的超細(xì)長(zhǎng)絲。
（3）常規(guī)熔融法：常規(guī)熔融法是將單一組分的高聚物通過(guò)特定的紡絲工藝處理，使纖維的單絲線密度降到1dtex以下。它對(duì)紡絲設(shè)備和原料都有嚴(yán)格要求，一般紡速均在5000m/min以上，雖然原料利用率高，成本低，工序簡(jiǎn)單，但它生產(chǎn)0.1dtex以下的超細(xì)纖維比較困難，對(duì)織造設(shè)備要求嚴(yán)，織造過(guò)程易產(chǎn)生毛絲、斷頭等。
（4）超拉伸法：超拉伸法是利用熱塑性高聚物在玻璃化溫度以下以很低的形變速率進(jìn)行拉伸時(shí)將產(chǎn)生緩慢流動(dòng)而不取向的原理，在一定溫度下對(duì)初生纖維進(jìn)行超倍率緩慢拉伸，低取向細(xì)纖維，再在一定條件下進(jìn)行補(bǔ)充拉伸之取向，具有一定強(qiáng)度的超細(xì)纖維。它可用現(xiàn)有紡絲設(shè)備制低取向絲，但后拉伸工藝不易控制，設(shè)備產(chǎn)率低，難以適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)。
（5）閃蒸發(fā)：閃蒸法是利用聚合物溶液形成纖維時(shí)溶劑會(huì)在剎那間汽化而脫離高聚物的道理，使高聚物被汽化成0.1~0.15dtex的超細(xì)纖維。如將PET溶解在二化甲烷與1，1，2-或1，2，2-三乙烷的混合溶劑中（重量比為4:6~9:1，制成濃度為5~20的紡絲原液，再在220℃~280℃、8MPa條件下進(jìn)行紡絲，紡絲原液從噴絲孔噴出，溶劑瞬間汽化，噴出的PET即為超細(xì)纖維。
（6）熔噴法：熔噴法是一種利用高速熱氣流吹散并剪切高聚物熔體從而制得超細(xì)纖維的方法。制得的非織造布成形好，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作容易，但纖維強(qiáng)度低，制成品中易夾帶粒狀或繩狀高聚物。
