123紡織導(dǎo)航

    膨體腈綸紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時(shí)，收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮，位于紗的中點(diǎn)，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而的到蓬松、富有彈性的膨體紗。膨體紗是利用高收縮纖維與正規(guī)纖維按一定比例混合紡制而成的紗線，該紗經(jīng)濕熱處理，高收縮纖維收縮形成紗的芯部，正規(guī)纖維則發(fā)生屈曲形成紗的皮層，即所謂的“皮芯”結(jié)構(gòu)，利用膨體紗生產(chǎn)的紡織品柔軟、蓬松、保暖性好，主要用來制作秋冬季絨毛衫等。目前，在國際市場(chǎng)行一些毛類混紡及化纖仿毛膨體紗系列產(chǎn)品。該類產(chǎn)品是利用棉紡設(shè)備紡的紗織制而成的輕薄系列毛制品，較傳統(tǒng)毛紡設(shè)備紡制紗而制的產(chǎn)品輕薄、柔軟、保暖性好，且掉毛少。特別是兔毛產(chǎn)品更能突出少掉毛。膨體紗是無堿或中堿玻璃纖維經(jīng)過膨化而成,它兼有連續(xù)長纖維的強(qiáng)度和短纖維的蓬松性,具有耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕的特點(diǎn)。

    再生滌麻紗由于其本身的特點(diǎn)，在梳理的過程中容易損傷，造成短絨的增加。在生產(chǎn)的過程中容易造成紗疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工藝原則，同時(shí)要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結(jié)的產(chǎn)生；梳棉工序采用較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少纖維的損傷。并條工序“重加壓、大隔距，適當(dāng)?shù)募哟蠛髤^(qū)牽伸倍數(shù)”的原則，有利于加強(qiáng)整理，獲得更好的伸直度、平行度、能盡大可能的降低棉結(jié)、短絨，減少偶發(fā)性紗疵；粗紗采用較大的念系數(shù)、小張力，增加紗條的緊密性；細(xì)紗工序應(yīng)加強(qiáng)對(duì)浮游纖維的控制，提高紗線質(zhì)量；絡(luò)筒工序工序采用低速度、適當(dāng)張力等措施；加強(qiáng)各工序溫濕度的管理工作，防止因溫濕度不合適造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。

     再生滌綸紗短纖維強(qiáng)度為2.6~5.7cN/dtex,由于吸濕性較低,再生滌綸紗的濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同。耐沖擊強(qiáng)度比錦綸高4倍,比粘膠纖維高20倍。耐光性好。耐光性僅次于腈綸。

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